Сотовый (ячеистый) поликарбонат - это панель,пластик с очень тонкими стенками и малым весом. Лист сотового поликарбоната полый, в нем два и более слоев поликарбоната соединены внутренними продольными ребрами жесткости. При этом воздух, содержащийся в пустотах между слоями листа сотового поликарбоната, обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. А ребра жесткости данного листа, дают большую конструктивную прочность по отношению к весу.
Компания SOTALIGHT на выбор предлагает Вам широкую гамму цветов сотового поликарбоната: прозрачный,белый, молочный, бронза, бирюза,синий, зеленый, голубой, опал, желтый, серый.
Мы получаем поликарбонат в виде мелких прозрачных гранул, которые в специальном бункере при температуре выше 250 градусов расплавляются и с помощью экструдера формуются в листы. На этом этапе можно создать как монолитный материал, который выпускается в форме сплошных листов толщиной 2-8 мм и больше, так и панели с ячеистой структурой.
При продавливании расплавленной массы через формующий инструмент получаются листы, состоящие из двух и более слоев, соединенных между собой продольными ребрами жесткости, проходящими по всей длине панели. Профилированная панель, полученная таким образом, может иметь толщину от 4 мм.
Пространство между перегородками ячеистого сотового поликарбоната заполнено воздухом, благодаря чему он имеет хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. А многочисленные ребра жесткости обеспечивают данному листу высокую конструктивную прочность по отношению к низкому весу.
На сегодняшний день ячеистый сотовый поликарбонат находит широкое применение не только в строительстве, но и в других сферах деятельности. Хотя гарантийный срок эксплуатации панелей составляет 15 лет, при правильном монтаже, соблюдении условий эксплуатации и в зависимости от региона он может прослужить без потери своих характеристик до 30 лет. Хорошая светопроницаемость сотового поликарбоната в сочетании с высокими теплоизолирующими свойствами стали причиной того, что в последнее время приобрело популярность использовать сотовый поликарбонат для теплиц, из него изготавливают оранжереи, зимние сады и парники, а также навесы и козырьки, которые защищают не только от атмосферных осадков, но и избыточного ультрафиолетового излучения.
Кроме того, сотовым поликарбонатом можно выполнять остекление пешеходных переходов, использовать для создания шумозащитных экранов, офисных перегородок, изготовления малых архитектурных форм, заборов, элементов внутреннего дизай на и рекламы.
| в строительстве: | для рекламы: | в сельском хозяйстве: |
| светорассеивающая кровля | наружная реклама (вывески) | теплицы |
| заборы | выставочные стенды | зимние сады |
| архитектура малых форм | витрины | оранжереи |
| выстовочные перегородки | ||
| осветительное оборудование |
 |
 |
1. Панели устанавливаются сотовыми каналами:
а. В направлении арочной поверхности.
б. Вертикально (окна, стены). Но в сухих помещениях возможно и горизонтальное расположение каналов.
в. Вдоль наклона (ската) — плоское покрытие. Такое положение предотвращает накапливание грязи внутри панели, улучшает циркуляцию воздуха и испарение влаги.
2. Смежные концы панелей должны крепиться к несущей конструкции в соответствии с системой покрытия при помощи профилей различных типов.
3. Для панелей, устанавливаемых в плоском, горизонтальном положении (покрытие крыши), наклон в 5% - обязателен, от 10% и более – предпочтителен. Чем круче наклон, тем лучше сток дождевой воды и само- очистка, кроме того, это снижает риск просачивания воды и грязи в соединения и под крепежные болты, а также снижает визуальный эффект прогиба нижнего края панели.
4. Система двустороннего крепежа.
Уровень допустимого прогиба панелей варьируется между 1/20 – 1/25 (против 1/100 – 1/200 для стали и стекла). Даже при большем прогибе не существует реальной опасности обрушения, но выбранная толщина листа должна минимизировать риск выхода края панели из опоры из-за излишнего прогиба.
а. Плоская кровля
Данная система крепежа более проста, т.к. не требует промежуточного крепления, здесь используются длинные панели, которые крепятся в нужном месте двумя профилями по обоим продольным краям панели. Данная система крепежа менее прочная и допустимая ширина между пролетами ограничена (панель уязвима перед нагрузками, края легче могут выйти из опоры, особенно это касается более тонких панелей). Если ширина панели не кратна ширине целого листа, то возможно появление отходов, что ведет к удорожанию строительства.
б. Двустороннее арочное крепление:
1. Панели можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость.
2. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции. Небольшое скручивание конструкции приравнивается к плоским панелям, а сильное скручивание относится к мостовому соединению.
5. Способ установки «Обшивка кровли»:
В настоящее время широкое распространение получил способ крепления сотового поликарбоната, когда несущие конструкции (стропила и прогоны) лежат в одной плоскости. Расстояния между стропилами принимаются кратными стандартной ширине листа, т.е. 2100; 1050 или 700 мм. А расстояния между прогонами в зависимости от типа листа и расчетной нагрузки. Крепление панелей производится с помощью соединительных профилей различных типов и термошайб. Справедливо это и для арочных конструкций.
Виды профилей и способы соединения панелей
1.Типичный поликарбонатный соединительный профиль (повернутая «Н» - рисунок 1а):
а. «Сухой» метод: края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели с обеих сторон крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью болтов примерно 50-60 мм в длину.
б. «Влажный» метод: оба канала профиля наполовину заполняются силиконом, который после установки и зачистки служит изолирующим и склеивающим элементом. В случае плоских скатов, это поможет достичь большей водонепроницаемости, но данный способ очень сложен.
Примечание: сам соединительный профиль к обрешетке не крепится
Рис. 1а.
2. Торцевой поликарбонат U-образный профиль. 
3. Пристенный поликарбонатный F-образный профиль.
Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию. Рисунок 1в.
Рис. 1в.
4. Угловой поликарбонат профиль. Предназначен для соединения панелей в углах конструкций. Рисунок 1г.
Рис. 1г.
5. Коньковый поликарбонатный профиль. Рисунок 1д.
Рис. 1д.
Примечание: профиля также имеют защитный слой от УФ излучения. Он нанесен на лицевую сторону (короткая полка).
6. Двухсоставный (разъемный) поликарбонатный соединительный профиль включает в себя:
а. Более ровную нижнюю часть (базу), обычно более жесткую, чем верхняя часть (крышка), на которой помещаются концы соединяемых поверхностей. Обычно база крепится к обрешетинам через центр с помощью шурупов, при этом оба конца свободны, что позволяет панели беспрепятственно скользить в процессе теплового расширения или сжатия.
б. Верхняя часть (крышка), обычно, более подвижная, чем база, крепится к нижней части нажатием руки или механическим давлением, когда оба конца соединяемых поверхностей придерживаются в нужном месте. Такой способ проще и надежнее скрепляет панели. Как правило, он используется для «сухой» установки, но может быть использован и с силиконом на верхнем и нижнем профиле. «Влажная» установка в данном случае чревата сильными загрязнениями и потому менее эффективна.
Рис. 8. Двухсоставной поликарбонатный соединительный профиль (разъемный)
Рис. 11.Схема крепления СПК с помощью алюминиевого профиля и резиновой ленты.
7. Межпанельное соединение.
а. при ширине панели более одного метра она должна быть прикреплена к несущей конструкции с помощью дополнительного крепления вдоль своей ширины (рис.12), т.к. соединителей на обоих концах продольных сторон недостаточно, чтобы удержать панель от распрямления и смещения под давлением.
Рис. 12.
б. Крепеж осуществляется при помощи болтов размером 50 мм, вкручиваемых в поддерживающую опору.
в. Крепежные болты должны быть вкручены на расстояние не менее 30 мм от края листа на протяжении всего края обрешетки.
г. Для каждого болта необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 3-4 мм больше диаметра болта, чтобы не возникало деформации при термическом расширении.
д. При закреплении болтов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к нежелательной деформации поверхности и даже повредить лист. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.
е. Рекомендуется использовать саморезы. Если используются деревянные конструкции, используйте шурупы для дерева. Все болты должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали (в случае использования с оборудованием, особо подверженным коррозии). Болты должны быть 6мм в диаметре, с длиной, соответствующей толщине панели, типу прокладки и несущей конструкции.
ж. Каждый болт должен использоваться с конусообразной стальной прокладкой, которая может противостоять коррозии и обладает теми же характеристиками, что и болты, или сделана из алюминия толщиной по крайней мере 1мм, диаметром 25мм, с 2мм-ой каучуковой прокладкой (EPDM или неопрен). Болт должен быть аккуратно завинчен, чтобы не повредить прокладку или поверхность панели.
з. Чтобы улучшить внешний вид, можно заменить обычные прокладки на специальные поликарбонатные термошайбы. Они поставляются со специальными уплотнительными кольцами и подойдут для панели любой толщины (4,6,8,10,16 или 25мм). Различаются по длине ножки и цвету. Преимущества: термошайба предотвращает излишнюю сжатость и локальные повреждения поверхности вокруг болта, а также обеспечивает герметичность соединения. Термошайбы используются с теми же болтами (6мм), но может быть немного длиннее, из-за большей толщины.
Рис. 14.
и. При креплении панелей непосредственно к металлическим несущим конструкциям возможно вспучивание панелей из за большего нагрева в местах контакта с металлом. Чтобы избежать этого эффекта рекомендуется между панелями и металлом в месте их крепления прокладывать термоизолирующую ленту (EPDM или неопрен).
Подготовка к установке панелей
Определение глубины шпунта панели и возможного термического расширения.
Эти параметры зависят от размеров панели и относятся к четырем сторонам панели.
1. Возможное расширение:
Как показывает практика, панель расширяется примерно на 3 мм на каждый метр длины (или ширины) при повышении температуры на 50 ˚C.
Для панели в 1 м шириной и 1,5 м длинной теоретически возможное расширение составляет 3 мм в ширину и 5 мм в длину. Расширение должно быть поделено между обеими сторонами панели.
2. Глубина шпунта: (углубление, которое поддерживает край панели ). Мы советуем использовать углубление, по крайней мере, в 20 мм в глубь для ширины вплоть до 1 м, и глубину в 25-30 мм для более широких промежутков.
Рис. 15. Схематический рисунок углубления и возможного расширения.
Подготовка панелей к установке
1. Панели сотового поликарбоната имеют защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с надписями находится лицевая сторона, имеющая защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей. Обратная сторона имеет прозрачную пленку.
Важно! При монтаже надо строго следить, чтобы лицевая сторона была всегда обращена к солнцу. В противном случае срок службы панели может сократиться.
2. Для герметизации каналов снимите защитную пленку с обоих открытых концов панели сотового поликарбоната (по ширине листа) на 80-100мм от краев панели, чтобы можно было приклеить алюминиевую, перфорированную или герметизирующую ленту. Временную проклейку (скотч) на открытых концах следует удалить перед установкой ленты. Герметизирующая лента клеится по верхнему краю листа, а перфорированная по нижнему. Приклейте ленту вдоль всего открытого края, так чтобы обе стороны панели были проклеены. Убедитесь, что все открытые концы каналов хорошо проклеены.
3. ЗАПОМНИТЕ: при арочной установке, когда оба открытых конца расположены внизу, приклейте перфорированную ленту на оба конца.
4. Снимите защитную пленку с краев по длине листа, с обеих сторон панели на 80-100мм, подготовив тем самым панель к вставке в соединительные профили или раму.
5. Для установки снимите только нижнюю прозрачную защитную пленку. Преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели.
6. Только когда установка полностью закончена, можно снять верхнюю лицевую защитную пленку. Если этого не сделать, в дальнейшем защитную пленку будет сложнее удалить, т.к. она подвержена коррозии под воздействием тепла и света.
7. Для лучшей герметизации панелей рекомендуем совместно с лентами использовать U-образный или F-образный поликарбонатный профиль. Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в нижнем профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм.
Транспортировка и хранение
1. Перевозить и хранить панели необходимо в горизонтальном положении, на плоской, твердой опоре того же или большего размера. Панели должны быть прочно скреплены с опорой во время транспортировки или хранения. Панели можно сложить одна на другую, большие толщины внизу, меньшие толщины наверху, избегая провисших без опоры поверхностей. У нас в "ПОЛИМЕРХОЛДИНГ" есть свой логистический отдел, где по заявке машина будет направлена с товаром по вашему адресу.
2. Хранить панели следует в закрытом сухом, хорошо проветриваемом помещении, избегая попадания прямых солнечных лучей и влаги.
3. Не оставляйте панели под дождем надолго, т.к. может произойти конденсация внутри сот. Продолжительное воздействие прямых солнечных лучей может привести к нагреву поверхности, защитная пленка размягчится и расплавится на поверхности панели, что может существенно осложнить или сделать невозможным ее удаление.
4. Не оставляйте панели с открытыми концами на длительное время, т.к. каналы могут забиться пылью и в них могут забраться насекомые.
5. Важно! Не накрывайте панель и не кладите на нее материалы, притягивающие тепло или являющиеся хорошими проводниками тепла (например, темные предметы, металлические профиля или трубы, стальные пластины и т.д.). Они могут чрезмерно нагреть панели и причинить им вред.
Если вам необходимо оставить конструкцию на открытом воздухе, накройте ее светлым непрозрачным полиэтиленом, или другим изоляционным материалом.
Резка
1. Данные панели можно разрезать, а так же и Вы сами при помощи стандартного оборудования для резки дерева или метала. Для достижения наилучших результатов используйте лезвия и диски, разработанные специально для резки пластика. Можно использовать циркулярную пилу (переносная или стационарная, с зубцами, подходящими для твердых пород дерева), высокоскоростную ленточную пилу или электролобзик (лучше всего подходит для маленьких или сложных резов). Продвигайтесь медленно и осторожно. Можно также использовать ручную пилу.
2. Храните панели и отрезанные детали вместе. Не забывайте чистить детали от пыли и строительного мусора с помощью сжатого воздуха или вакуумного очистителя. Желательно прочистить пустые каналы от пыли и строительного мусора продув их сжатым воздухом.
3. Панели небольшой толщины и величины можно разрезать с помощью короткого, тонкого острого лезвия (соблюдайте при этом необходимые предосторожности) или других приспособлений.
Сверление
1. Сверлить панели можно при помощи сверл, предназначенных для металла. Сверля отверстие под шуруп, не забывайте, что его диаметр должен быть на 4 мм больше диаметра шурупа или ножки термошайбы. Не забывайте чистить панель как внутри, так и снаружи после сверления.
2. Проследите, чтобы все отверстия были просверлены перпендикулярно поверхности панели.
Общие рекомендации по работе с панелями
1. Чистка:
а. Панели сотового поликарбоната прослужат намного дольше, если содержать их в чистоте. Обычно дождевой воды достаточно, чтобы панели сами очистились. Отдельные участки можно почистить при помощи слабо концентрированных чистящих средств. Убедитесь, что выбранное чистящее средство не содержит абразивных веществ или растворителей. Намочите теплой водой, затем протрите грязные участки мягкой губкой или щеткой, желательно горячей водой. Когда грязь исчезла, промойте панель водой и вытрите насухо мягкой тряпкой.
б. Жирные или смоляные пятна можно удалить при помощи разбавленного этилового спирта. Аккуратно потрите пятно мягкой тряпкой. Далее промойте, как описано выше, с большим количеством воды.
в. Избегайте сухой чистки, т.к. частицы пыли и песка могут повредить поверхность.
г. Большие участки можно промыть при помощи струи воды, выпускаемой под давлением, здесь также возможно использование подходящих чистящих средств и/или струи пара.
д. Избегайте трения панелей друг о друга, даже если они еще под защитной пленкой. Это создает статическое электричество, что притягивает пыль и грязь и усложняет очистку.
2. Меры предосторожности при установке и эксплуатации:
а. При установке или техническом обслуживании панелей помните, что они не рассчитаны на вес человека. Всегда используйте приставную лестницу или специальные доски поддерживаемые структурными элементами крыши при покрытии крыши любого типа.
б. Никогда не становитесь на панель между опорами или в центре рамочного покрытия!!! В случае крайней необходимости вставайте только на участки, поддерживаемые опорой.
в. Не оставляйте панели сотового поликарбоната без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены
от внезапных порывов ветра.
